90度不銹鋼彎頭

產(chǎn)品分類：不銹鋼彎頭
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產(chǎn)品描述

成型工藝：不銹鋼采用冷加工,芯棒成型

尺寸：無縫DN15-DN600,有縫 DN15-DN1200

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459, GB/T13401,SH3408, SH3409,HG/T21635 ,HG/T21631 ,ASME B16.9,MSS SP-43 , DIN 2605 ,， JIS B2313

壁厚：SCH5S-SCH160

材質(zhì)：不銹鋼

成型工藝：采用冷加工,，過球成型

彎頭在管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎。

1.以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼,，合金鋼，不銹鋼,，銅,，鋁合金，塑料,，氬硌瀝,，PVC，PPR等,。

2.以制作方法劃分可分為推制,、壓制、鍛制,、鑄造等,。

3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo),、水標(biāo)、美標(biāo),、德標(biāo),、日標(biāo)、俄標(biāo)等,。

4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭,。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,，即R=1.5D,。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D,。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）,。

5.若按壓力等級來分：大約有十七種,，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s,、Sch10s、Sch10,、Sch20,、Sch30、Sch40s,、STD,、Sch40,、Sch60,、Sch80s、XS;Sch80,、SCH100,、Sch120、Sch140,、Sch160,、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。

6.按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭,、卡套式彎頭,、雙承彎頭、法蘭彎頭,、異徑彎頭,、呆座彎頭,、內(nèi)外牙彎頭,、沖壓彎頭、推制彎頭,、承插彎頭,、對焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等,。

對焊彎頭回火分高溫回火,、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火,、正火配合使用。將已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)機(jī)能,。

1,、時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具,、零件在長期使用中尺寸,、外形發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前,，把工件重新加熱到100-150℃,，保持5-20小時(shí)，這種為不亂精密制件質(zhì)量的處理,，稱為時(shí)效,。

2、調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火,。調(diào)質(zhì)可以使鋼的機(jī)能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,，其強(qiáng)度,、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能,。

碳鋼彎頭的技術(shù)工藝程序：一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法,。首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓,，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,，不銹鋼法蘭最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。

不銹鋼彎頭分類

奧氏體不銹鋼

基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主,，無磁性,，主要通過冷加工使其強(qiáng)化（并可能導(dǎo)致一定磁性）的不銹鋼。

奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%）,，有磁性,，可以通過冷加工達(dá)到強(qiáng)化效果的不銹鋼。

鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（α相）為主,，有磁性,，一般不能通過熱處理硬化,，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織,，有磁性,，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。

沉淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織,，并能通過沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼,。

不銹鋼