開裂的原因：

1,、殘余應(yīng)力

彎頭的殘余應(yīng)力未消除，應(yīng)力除了由載荷產(chǎn)生的工作應(yīng)力外,，更多的是來自制造過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。套管換熱器彎管在內(nèi)壓以及熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等的作用下,，會具備一定水平的拉應(yīng)力條件,。

2、腐蝕環(huán)境

在套管換熱器管道內(nèi)主要介質(zhì)為四氯化鈦液體,，其中還含有氯化鐵,、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器無吹掃,、排放裝置,，在長時間停車過程中造成進入空氣和水滴，導(dǎo)致管道內(nèi)聚集的四氯化鈦水解而堵塞管道,，又因氯化物中含有一定的氯離子使材料的抗腐蝕能力降低,，導(dǎo)致了腐蝕的加速。

3,、材質(zhì)

套管換熱器管道材料為1Cr18Ni9Ti,，在氯離子環(huán)境中很容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,，且一般呈穿晶斷裂。

控制措施為：

1,、選用耐應(yīng)力腐蝕材料

近年來發(fā)展了多種耐應(yīng)力腐蝕的不銹鋼：高純奧氏體鉻鎳鋼,，高硅奧氏體鉻鎳鋼，高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼,。其中,，以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力最好。

2,、控制應(yīng)力

通過固溶后的穩(wěn)定化處理,，可消除部分應(yīng)力，也能明顯改善材料抗氯化物開裂性能,，但在考慮采用這種部分消除應(yīng)力的方法時應(yīng)很好地權(quán)衡由敏化可能造成的各種問題,。

3、嚴格遵守操作規(guī)程

工藝操作,、工藝條件對奧氏體不銹鋼的腐蝕有巨大的影響,。因此，必須嚴格控制介質(zhì)成分,、流速,、介質(zhì)溫度、壓力,、pH值等工藝指標,。在工藝條件允許的范圍內(nèi)添加緩蝕劑。

4,、維修與管理

為保證套管式換熱器長期安全運行,，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)換熱器方面的條例、法規(guī),，對存在的缺陷必須進行復(fù)查,，及時掌握其在運行中缺陷的發(fā)展情況，采取適當?shù)拇胧?，減少設(shè)備的腐蝕,。