不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材,。該產(chǎn)品的壁厚越厚,，它就越具有經(jīng)濟性和實用性,，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升,；該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低,、定尺成本高,，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除,；它的檢測及整形必須離線處理,。因此它在高壓、高強度,、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性,。

不銹鋼無縫管的種類

按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管,。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管,、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管,、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等,。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m,，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者,，1.0～7m,；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m,。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種,；壁厚4.5～45mm共36種,。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種,。

C,、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊,、龜裂,、裂紋,、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外),，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除,。

D,、直道允許深度。熱軋,、熱擠壓鋼管,、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm,；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,，最大深度不大于0.3mm。

E,、鋼管兩端應切成直角,，并清除毛刺。

不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯,，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱,。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔,。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空,。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種,。穿孔后,，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓,。擠壓后要脫管定徑,。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管,。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定,。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻,，鋼管經(jīng)冷卻后,，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷,。若鋼管內(nèi)部有裂紋,，氣泡等問題，將被探測出,。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選,。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號,、規(guī)格,、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中,。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫,。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同,。不同之處從第四個步驟開始,，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭,，退火,。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,，涂油,。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理,。熱處理后,，就要被矯直。

生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管,、冷軋管,、冷拔管、擠壓管等,。

1.1,、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,，截成所需長度,，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱,，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下,，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制,。最后經(jīng)均整機均整壁厚,，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求,。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法,。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,，必須采用冷軋,、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3,、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出,。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類,，按照制造工藝的不同可以

為：熱軋,、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型,，按斷面形狀又可分為圓管和異形管,，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形,、矩形,、半圓形、六角形,、等邊三角形,、八角形等異形不銹鋼鋼管。

對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量,，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏,、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗,、擴口試驗,、壓扁試驗。

無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,，然后經(jīng)熱軋,、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示

常見材質(zhì)

201(1Cr17Mn6Ni5N)

202(1Cr18Mn8Ni5N)

301(1Cr17Ni7)

302(1Cr18Ni)

304(0Cr18Ni9),、SS304,、TP304

304L(00Cr19Ni10)、SS304L,、TP304L

321(1Cr18Ni9Ti),、SS321、TP321

316(0Cr17Ni12Mo2),、SS316,、TP316

316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L,、TP316L

310S(0Cr25N20),、SS310S、TP310S

執(zhí)行標準

GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管

GB/T14976-94 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T14975-94 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管

GB13296-91 鍋爐,、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

(GJB2608-96)（YB676-73）航空用結(jié)構(gòu)鋼厚壁無縫鋼管

(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不銹無縫鋼管

(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心鉚釘薄壁無縫鋼管

(GJB2609-96)（YB680-71）航空用結(jié)構(gòu)薄壁無縫鋼管

(YB/T681-97)（YB681-71）航空用導管20A薄壁無縫鋼管

GB3090-82 不銹鋼小直徑鋼管

GB5310-95 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB3087-82 低中壓無縫鋼管

GB3089-92 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管

GB9948-88 石油裂化無縫鋼管

ASTM A213 鍋爐,、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管

ASTM A269 一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

ASTM A312 奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管

ASTM A450 碳素鋼,鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求

ASTM A530 專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求

ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

JIS G3456-88 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼管

JIS G3448-88 普通管道用不銹鋼管

JIS G3459-88 管道用不銹鋼管

JIS G3463-88 鍋爐、熱交換器用不銹鋼管

Q/HYAD化工用無縫長鋼管

產(chǎn)品特性編輯

1,、化學分析:對材質(zhì)的化學成份進行化學分析,化學成份符合標準規(guī)定,。

2、氣壓.水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗,在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒,不泄　露,常規(guī)供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa,。

3,、腐蝕試驗:所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標準規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行鋼管的耐 腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。

4,、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲試驗.無損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷),。

5、理論重量:

Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)

Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼 (kg/m)S-壁厚(mm)

D-外徑(mm)

不銹鋼管價格計算公式

（外徑-壁厚）*壁厚*0.02491*單價=每米價格

更新時間：2017-01-11 9:38:45  點擊次數(shù)：
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