本發(fā)明涉及一種熱處理導(dǎo)氣裝置,，具體的說是一種不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置，屬于金屬熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,。

背景技術(shù)：

目前，在不銹鋼制造行業(yè),，電加熱彎頭熱處理是一道很重要的工序,。對不銹鋼的制造,，熱處理的好壞,，直接影響到表面氧化膜的形成狀態(tài)，因而對管材的使用性能,，尤其是耐腐蝕性能有著至關(guān)重要的作用和影響,。長期以來，鋼管制造行業(yè)對于彎頭熱處理只有內(nèi)表面的保護(hù),，無外表面的防護(hù),。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提出一種不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置,，通用性強,，結(jié)構(gòu)簡單、實用,、成本低,，操作簡便，可以解決電加熱彎頭熱處理內(nèi)外表面氧化的難題,。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：提供一種不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置,，包括箱體、導(dǎo)流板以及聚氣孔,，所述箱體由隔板分割構(gòu)成彎管放置區(qū)和保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū),，所述保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)位于所述彎管放置區(qū)的正下方，所述保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)側(cè)面下部設(shè)有保護(hù)氣進(jìn)氣孔,，在所述保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)內(nèi)通過導(dǎo)流板分隔構(gòu)成往返折流的保護(hù)氣進(jìn)氣通道,，保護(hù)氣進(jìn)氣通道的下端與所述保護(hù)氣進(jìn)氣孔相通，所述彎管放置區(qū)通過均勻分布在隔板上的聚氣孔與所述保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)相通,；所述箱體側(cè)面頂部設(shè)有放置管彎頭的開口,，通過所述開口與所述彎管放置區(qū)的空腔相通,。

本發(fā)明的進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置,，所述彎管放置區(qū)的空腔內(nèi)支撐面上設(shè)有多根平行布置的支撐瓷管,，所述支撐瓷管的布置方向與鋼管彎頭的進(jìn)出方向垂直，通過采用瓷管支撐,，能夠保證支撐面不發(fā)生熱變形,，保證支撐面的穩(wěn)定，減少鋼管彎頭的成品誤差,。

前述的不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置,，所述彎管放置區(qū)的空腔內(nèi)安裝測溫探頭，實時監(jiān)測箱體內(nèi)的溫度,，確保鋼管的熱處理在完全可控的環(huán)境下進(jìn)行,。

前述的不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置，所述保護(hù)氣進(jìn)氣孔與所述箱體放置管彎頭的開口設(shè)置在同側(cè),。

進(jìn)一步的,，前述的不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置，所述保護(hù)氣進(jìn)氣孔由多個沿箱體側(cè)面寬度方向并排設(shè)置的氣孔組成,，確保保護(hù)氣體進(jìn)入箱體內(nèi)能夠均勻分布,，有效排盡箱體內(nèi)的空氣，保證保護(hù)氣氛的純度,。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通用性強,，結(jié)構(gòu)簡單、實用,、成本低,，操作簡便，安全性高,，通過在箱體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板,，將保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)分隔構(gòu)成往返折流的保護(hù)氣進(jìn)氣通道，同時在隔板上均勻設(shè)置聚氣孔,，這樣在熱處理過程中,，就可以解決空氣無法排凈的問題，提高保護(hù)氣氛的純度,，可以解決電加熱彎頭熱處理內(nèi),、外表面氧化的難題，有效提高鋼管耐腐蝕性能,，通過此設(shè)備制作的鋼管彎頭質(zhì)量明顯高于同類產(chǎn)品,。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖,。

圖3為本發(fā)明俯視圖,。

具體實施方式

實施例1

本實施例是一種不銹鋼彎頭保護(hù)氣氛熱處理導(dǎo)氣裝置,，結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括箱體,、導(dǎo)流板以及聚氣孔,，箱體由隔板4分割構(gòu)成彎管放置區(qū)1和保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)2，彎管放置區(qū)的空腔內(nèi)安裝測溫探頭3,，保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)位于彎管放置區(qū)的正下方,，保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)側(cè)面下部設(shè)有保護(hù)氣進(jìn)氣孔5，保護(hù)氣進(jìn)氣孔由多個沿箱體側(cè)面寬度方向并排設(shè)置的氣孔組成,。在保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)內(nèi)通過導(dǎo)流板6分隔構(gòu)成往返折流的保護(hù)氣進(jìn)氣通道,，保護(hù)氣進(jìn)氣通道的下端與保護(hù)氣進(jìn)氣孔相通，彎管放置區(qū)通過均勻分布在隔板上的聚氣孔9與保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū)相通,；箱體側(cè)面頂部設(shè)有放置管彎頭的開口7,，保護(hù)氣進(jìn)氣孔與箱體放置管彎頭的開口設(shè)置在同側(cè)，通過放置管彎頭的開口7與彎管放置區(qū)的空腔相通,，彎管放置區(qū)的空腔內(nèi)支撐面上設(shè)有多根平行布置的支撐瓷管8,，支撐瓷管的布置方向與鋼管彎頭的進(jìn)出方向垂直。

本實施例在使用時,，在箱體側(cè)面的保護(hù)氣進(jìn)氣孔接入氬氣,，氬氣由保護(hù)氣進(jìn)氣孔進(jìn)入保護(hù)氣進(jìn)氣區(qū),，氬氣在往返折流的保護(hù)氣進(jìn)氣通道內(nèi)將空氣趕出,，當(dāng)氬氣到達(dá)隔板的聚氣孔進(jìn)入彎管放置區(qū)，此時氬氣充滿整個彎管放置區(qū)的空腔,，在彎管放置區(qū)內(nèi)放置鋼管彎頭10進(jìn)行熱處理操作,，能夠保證保護(hù)氣氛的純度，從而有效保護(hù)管材外表面,，進(jìn)而提高鋼管的耐腐蝕性能,。

除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式,。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。