在管路系統(tǒng)中,,彎頭是改變管路方向的管件,。按角度分,,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭,。
依據(jù)SH/T 3408-2012和GB/T 12459-2005的規(guī)則,,奧氏體不誘鋼彎頭出廠查驗的硬度要求為:布氏硬度HB≤190為合格,但是由于布氏硬度儀體積較大,,操作雜亂,,現(xiàn)場運用困難,一般狀況下,,現(xiàn)場硬度檢測選用里氏硬度儀(對應(yīng)的是里氏硬度HL),。咱們在現(xiàn)場運用的是HLN-200型里氏硬度儀,。查閱GB/T17394-1998中的附錄B,,布氏硬度190相當于選用C型沖擊時的里氏硬度H LC523,,當選用筆直向下查驗時,,HL=HLC,因而查驗硬度值HL≤523為合格,。
不銹鋼彎頭出廠前的參數(shù)確認:
一,、資料查驗
在實踐運用過程中,,由于奧氏體不銹鋼的種類較多,,硬度值各有不同,,不銹鋼彎頭實踐檢測值很容易滿意要求。
如果依據(jù)規(guī)范要求的硬度檢測值查驗,上述不銹鋼彎頭的硬度是合格的,,而實踐上在現(xiàn)場運用過程中,這批不銹鋼彎頭在低溫狀態(tài)下普遍開裂,,而經(jīng)化學(xué)成分分析,,其化學(xué)成分合格,。因而僅僅按規(guī)范要求的硬度進行查驗,查驗不能完全滿意運用要求,。隨后又選擇了一批合格的不銹鋼彎頭進行了硬度檢測,,結(jié)果見表2,。
將表2與表1進行對比能夠看出,,合格彎頭的丈量離散性遠遠小于不合格彎頭,,闡明其均勻性要更好,。同時為了更好地進行比對,,咱們對經(jīng)運用合格的,、不同廠家的部分不銹鋼管材進行了抽查丈量,詳細值見表3,。
從表3中能夠看出,,單個數(shù)據(jù)的離散性偏大,。分析原因,,由于管道的長度較大,每根管道在抽查時按安排和合金元素均勻散布考慮,,因而單個數(shù)據(jù)離散性偏大,,但其硬度值仍是與固熔處理的彎頭比較挨近,遠遠小于未固熔的彎頭,。
二,、查驗數(shù)據(jù)建模
資料查驗結(jié)束,整理統(tǒng)計數(shù)據(jù),,判別數(shù)據(jù)散布的集中或離散狀況,,按正態(tài)散布進行建模。
1,、不合格彎頭數(shù)據(jù)分析
(1)經(jīng)核算,里氏硬度檢測平均值為411.9,。
(2)經(jīng)核算,,不合格彎頭檢測數(shù)據(jù)方差為18.65。
2,、合格彎頭數(shù)據(jù)分析
(1)經(jīng)核算,,里氏硬度檢測平均值為359.9,。
(2)經(jīng)核算,,合格彎頭險測數(shù)據(jù)方差為6.57,。
三,、查驗分析與結(jié)論
依據(jù)正態(tài)散布的原理,在樣本容量相同的狀況下,,方差越大,,闡明數(shù)據(jù)的波動越大,越不穩(wěn)定,。通過以上核算并結(jié)合繪圖分析,得出合格彎頭的數(shù)據(jù)方差小,,而不合格彎頭的狀況與之相反,。
在95%置信度的狀況下,,不合格彎頭的里氏硬度規(guī)模為370-450,,合格彎頭的里氏硬度規(guī)模為340-380。兩邊略有重疊,,但考慮到實踐上正態(tài)散布曲線只能近似模仿現(xiàn)場實踐狀況,,極點狀況不會發(fā)作,,同時考慮到要確保質(zhì)量,,故終究確認了合格與不合格的里氏硬度臨界值為370,即里氏硬度平均值超過370的為不合格彎頭,,如有異議可進跋涉一步的檢測,。
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