為了清理180度不銹鋼彎頭的表面,，去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能非常重要，現(xiàn)在有許多后部處理和手段,。
在這里我們應(yīng)當(dāng)區(qū)別180度不銹鋼彎頭的清理方法中的化學(xué)方法和機械方法：
180度不銹鋼彎頭清理化學(xué)方法有：
酸洗（通過浸沒,，用酸洗膏或噴霧）,，輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。
180度不銹鋼彎頭清理機械方法有：
噴砂清理,，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理,，湮沒，刷洗和拋光,。
雖然所有的方法都能產(chǎn)生焊縫的接縫,，但是卻沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。
使用化學(xué)方法去除清理焊接180度不銹鋼彎頭表面的氧化物和其他污染物,，同時用機械方法有可能擦去以前被清除的材料,、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,，特別是在潮濕環(huán)境中,。
因此,，機械清理清理焊接180度不銹鋼彎頭表面最好應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進行正規(guī)清理，酸洗之后,，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物,，用水進行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。
最終沖洗應(yīng)當(dāng)軟化水進行,，以避免鈣色斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中,，氧化層是建立鈍化層所必不可少的。
所以鐵在酸洗液和電解液中必其他金屬溶解得快,，根據(jù)這一點使表面富集鉻,，變得更有惰性，因此,，酸洗和電解拋光這些化學(xué)方法是唯一能夠在焊縫和其他表面損傷處重新恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理方法,，這些表面損傷在焊接之前出現(xiàn)。