不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸,、有機(jī)酸、氣蝕）,、耐熱和耐磨性能,。通常用于電站,、化工、石油等設(shè)備材料,。不銹鋼彎頭焊接性較差,，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條,。不銹鋼彎頭主要是不銹鋼,，不銹鋼所含的化學(xué)成分會保持不銹鋼彎頭表面長時間不被腐蝕,，不生銹，在清理是我們同樣需要注意以下兩個方面：
一,、根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗,、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂,，噴丸等方法進(jìn)行清理,；
二、對不銹鋼彎頭進(jìn)行清理,，一般不采用酸洗的方法進(jìn)行清理,。
正確的清理不銹鋼彎頭，能提高其使用的安全性能,，延長其使用周期,。
焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干,，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物,，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量,。彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物,，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋,。若采用同類型的焊條焊接,，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,。
為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb,、Mo等,，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,。
關(guān)鍵詞：不銹鋼彎頭
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